2019年机械工业主要经济指标运行在合理区间，对宏观经济稳增长发挥支撑作用。2020年初遭遇新型冠状病毒疫情，机械工业坚决贯彻落实党中央、国务院的部署，全行业积极投身疫情防控斗争，有序推进复工复产。
一、 2019年机械工业经济运行回顾
数据显示，2019年年初，机械行业主要经济指标大幅下滑，三月份短暂回升，此后再度持续回落；进入三季度后，多项稳增长措施逐渐见效，减税降费政策利好显现，机械工业经济运行态势有所改善。全年营业收入小幅增长、产销逐渐回稳、出口基本稳定。总体而言,困扰行业发展的产业结构性矛盾尚未明显缓解，效益下降、投资低迷的状况仍未扭转，实现机械工业平稳运行的压力依然存在。
（一）增加值增速波动回稳
2019年机械工业增加值波动较大，1-2月同比仅增长2%，1-3月迅速回升至6.3%；但4月至7月则持续放缓至3.9%；8月以后回稳的趋势逐步显现。全年机械工业增加值增速回升至5.1%，仍低于同期全国工业平均水平(5.7%)，也低于上年机械工业6.3%的增速。
（二）产品生产逐渐回升
自2018年6月以来机械工业产品生产逐步走弱，重点监测的主要产品中产量增长的种类持续减少，至2019年8、9月份降至阶段性低点，产量增长品种数仅占120种重点产品的35.8%。此后逐月趋稳回升，全年主要产品中产量同比增长的50种，占比为41.7%；产量同比下降的70种，占比为58.3%。
主要产品产量增减表现出以下特点：一是起重设备、石化装备、部分通用设备和基础件产品的生产保持稳定增长；二是工程机械、仪器仪表、环境保护产品经过高速增长后，增速普遍回落，但总体景气度仍较好；三是发电设备、输变电设备、机床工具产品、农机产品生产持续低迷；四是汽车产销明显下降，但下半年降幅逐渐收窄。
（三）经济效益指标下滑
2019年机械工业累计实现营业收入21.76万亿元，同比增长2.46%，全年持续低速增长，增速较全国工业低1.39个百分点；实现利润总额1.32万亿元，同比下降4.53%，全年持续负增长，增速较全国工业低1.24个百分点。
2019年机械工业营业收入利润率为6.08%，比上年下降0.44个百分点，高于全国工业0.22个百分点；每百元资产实现营业收入88.78元，比上年同期减少2.79元，低于全国工业0.01元。
（四）行业运行分化明显
2019年汽车行业延续了上年的下行走势，全年实现营业收入比上年下降1.66%、实现利润总额比上年下降15.3%，是导致机械工业主要经济指标回落的主要原因。扣除汽车行业，机械工业中非汽车行业营业收入比上年增长5.18%、利润总额增长4.11%，均高于同期全国工业及机械工业平均水平；其中工程机械、机器人与智能制造等行业营业收入实现两位数增长，文化办公设备、重型矿山设备、食品包装设备行业利润增速超过20%。
（五）进出口总体低迷
据海关统计，2019年机械工业累计实现进出口总额7735亿美元，比上年下降2.08%。其中进口3151亿美元，比上年下降6.5%，14个分行业进口金额全部负增长；出口4584亿美元，比上年增长1.22%，14个分行业中内燃机、文办设备、电工电器、机械基础件和汽车行业出口下降，其他9个分行业出口金额增长。全年机械工业累计实现贸易顺差1433亿美元。
二、当前机械工业经济运行情况
2020年初，新冠肺炎疫情在全国快速蔓延。突发的疫情对国民经济、社会秩序和人民生活等多个方面产生显著影响。同样对机械工业的平稳运行造成了很大冲击，主要经济指标大幅回落。2月中旬以来，在党中央、国务院统筹疫情防控与经济社会秩序恢复的政策指引下，机械工业加快了复工复产的步伐，企业生产经营开始逐步恢复。
（一）疫情对行业运行的影响
受疫情影响，市场需求和生产骤然放缓，消费低迷、投资不振、出口下行。根据中国机械工业联合会2月初对企业的专题调研，疫情对行业企业的影响主要表现在以下几方面：复工复产时间普遍延迟，超过九成的企业实际生产时间明显减少。第二，交通限制致物流运输困难，原材料、零配件、外购件运输不畅，生产无法保障；已售产品无法交付，设备调试安装人员不能到达现场工作。第三，由于停工复产期限不一致，上下游企业间生产供应的匹配难度明显加大，破坏了产业生态。第四，由于生产停滞，导致订单交付难、合同执行难，企业资金回笼放缓、违约成本上升；同时信贷利息、房屋场地租金等固定支出仍在持续，致使企业资金链紧张。第五，各地对外地返回人员基本都要求隔离14天，部分地区社区、村委会甚至对外地返回人员强制隔离，导致基层员工返岗难。第六，疫情发生后部分海外订单被延期提货或取消。
（二）机械工业主要经济指标全面下行
受疫情影响，机械企业的生产经营普遍遭遇了较大冲击，致使近期机械工业主要经济指标出现下降。
1、工业增加值大幅下降
国家统计局数据显示，1-2月机械工业增加值增速同比下降28.3%，较上年同期回落30余个百分点，分别低于同期全国工业和制造业14.8个和12.6个百分点。
2、主要产品生产全面回落
机械工业重点监测的120种主要产品中，1-2月仅水轮发电机组和风力发电机组产量同比增长，其他118种产品的产量全面下降，其中83.3%的产品产量降幅超过20%。主要产品中，汽车产量同比下降45.8%、金属切削机床下降44.96%、挖掘机下降35.68%、发电机组下降30.75%。
3、固定资产投资骤然下行
机械工业主要涉及的国民经济大类行业中，通用设备制造业投资同比下降40.1%、专用设备制造业下降36.2%、汽车制造业下降41%、电气机械和器材制造业下降33.7%，降幅均明显大于工业（-27.5%）和制造业（-31.5%）的投资降幅。
4、机械工业进出口均同比下降
海关统计数据显示，1-2月我国机电产品进口额1196.03亿美元，同比下降7.6%；其中机床下降35.3%，汽车（含底盘）下降6.1%，汽车零配件下降12.8%。机电产品出口额1720.57亿美元，同比下降16.2%；其中通用机械设备下降7.8%，汽车（含底盘）下降1.3%，汽车零配件下降13.3%。
（三）全行业积极投身疫情防控
面对突如其来的疫情影响，中国机械工业联合会充分发挥行业组织的桥梁纽带作用，积极部署开展防控工作。一是提出倡议凝聚信心。二是开展调研，了解情况。三是支撑政府决策向政府部门上报疫情防控动态、疫情对机械企业影响以及提出相关的意见和建议。
机械工业广大企业发挥自身优势，通过各种形式积极投入到抗击疫情的战斗中。
（四）有序推进复工复产
在国务院及有关部委和各地政府相继发布实施各项推动企业有序复工复产的政策措施以来，机械工业企业有序推进复工复产。截至目前，骨干企业复工率快速提升，其中汽车、通用机械、电工电器、重型机械、石油石化设备、印刷机械、食品包装机械、机床、通用零部件、制冷空调、仪器仪表和塑料机械等12个行业已达到九成以上。中小型企业复工率约五成，表明机械行业广大中小企业受疫情影响程度较大，复工复产的难度也较大。
（五）当前行业运行存在的问题
虽然机械行业复工复产工作全面推进，并已取得阶段性成果，但问题与困难仍然存在。
一是产业链衔接不畅、零配件供应不足。
二是合同履行和延续困难、企业订单普遍下滑。受疫情防控和延期复工等的影响，产品合同不能按期交货、销售停滞、市场订单流失现象普遍存在。调查显示，当前机械工业接近九成的被调查企业订单下降。其中近三成企业在手订单降幅超过50%，二成企业在手订单降幅在20%-50%之间，另有三成左右企业表示订单的降幅无法估计。订单下滑、需求萎缩，企业全面复产就缺乏动力与支撑，稳定经济运行与稳定就业的目标就会遭遇较大挑战。
三是物流运输依然不畅、运输失效延长。造成了物料、配件、产品运输服务的缺口。部分企业反应当前的物流时效比上年同期延长约一倍。
四是对外贸易出口受影响。新冠疫情发生以来，一些国家（地区）对我国货物出口与人员流动陆续采取了限制性措施，截至目前已涉及146个国家，致使部分外贸订单被取消或延期。
五是企业承受多重压力，资金链紧张。
六是用工难问题依然存在。
