在前几年持续低迷，中国机床工具市场需求发生显著变化，需求总量明显减少、需求结构加速升级的市场新特征愈加明显。而今渐渐回暖机床业需求开始结构升级，ESATPO和你一起寻求这个智能时代的制造契机。
机床制造走出泥潭，行业大方向转好
前几年，全球机床产业处于低谷，国内机床产业呈现出产业处于仿制阶段、关键核心技术空心化、深陷中低端市场泥淖、缺少数控机床产业四大特征。但据了解由于国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造业的需求量大幅增长，将推动中国数控机床产量继续增长。结合近年来中国数控机床行业资产总额数据及中国经济增长数据，按照线性回归预测方法，初步估计到2020年我国数控机床行业的资产规模将到达2700亿元。以此可以推断，机床行业已经在逐渐出现回暖迹象。
业内人士表示，中低端去产能、高端数据机床替代进口数控机床、深度打入机床消费市场，是国内机床产业突围的三大关键路径。机床装备的重要性在《中国制造2025》和技术路线图中得到了充分体现，高档数控机床在制造强国战略中被确定为十个重点突破领域之一，而且其他九大领域的突破也都依赖机床装备能否率先做强。机床制造走出一条突围之路。
机遇与挑战并存，企业如何立足?
“低端混战、高端失守”是我国机床行业的尴尬局面，近年来在国家一系列政策措施的支持下，机床企业在高端领域奋力追赶。当个性化需求、批量定制和高端制造成为主流市场的强劲需求时，便为机床制造企业提出了新的供给目标，同时也提供了发展机会。挑战与机遇并存的市场，倒逼机床企业必须主动作为，加快技术创新和关键技术突破。
首先，中低端去产能的推进有赖于企业、地方政府和国家的通力合作，需要处理好人员安置问题。在低端产能过剩的时期，做好差异化销售策略是很重要的。例如：机床可以自带诊断系统以智能诊断所有机床亚健康状态，通过智能化预测小故障让用户免去后顾之忧，契合市场的客户需求的。只有真正帮助客户降低成本，产能较柔性，客户才觉得有未来。
其次，高端数控机床替代进口是国产机床现阶段较大的目标和机遇。例如，进口电主轴价格高、交货期长、因操作不当部件磨损等原因导致故障却维修困难。因此国内产品一旦进行技术升级便可替代进口产品且空间广阔。目前，国内的一些企业已经具有相对的高端数控机床技术积累和生产加工工艺，短板是在加工精度、产品稳定性上与国外存在差距。如果解决了数控机床产业化的问题，中国制造与德国工业4.0之间的差距将会显著缩小。
